Краткое описание технологии
Статические смесители давно используются для гомогенизации расплавов полимеров и других вязких жидкостей. Такие устройства по-прежнему могут эффективно смешивать, даже если монтажная длина небольшая. Они не только обеспечивают тщательное смешивание различных веществ и добавок, но и их специальные поперечные планки также сглаживают скорость потока и температуру плавления по всему поперечному сечению смесителя. Это идеальные предпосылки для последующих этапов технологического процесса, например, тех, которые связаны с формовочными штампами.
Статические смесители с генератором межфазной поверхности особенно хороши для использования в процессах литья под давлением и экструзии полимеров. Преимущества использования данной технологии включают однородную температуру и вязкость, точный состав и высокую воспроизводимость качества готового продукта.
Роль статических смесителей в процессах экструзии
Доказано, что статическое перемешивание улучшает качество литьевых и экструдированных изделий. Расплавленный материал перекачивается через ряд статических смесительных элементов, установленных внутри сопла с кольцевыми нагревательными элементами непосредственно перед сборкой фильеры. Использование статических миксеров дает несколько преимуществ, включая термическую гомогенизацию, однородную вязкость и плотность, улучшенное смешивание цветов и второстепенных добавок, эффективное использование всего сырья, устранение полос или облаков в готовом продукте, стабильное качество и более высокий выход (меньше брака). Статический смеситель на очень короткой длине трубы может исправить различные несоответствия в выдавленном потоке.
Генератор межфазной поверхности статических смесителей
Генератор межфазной поверхности (ISG) - одна из наиболее широко используемых конструкций статических смесителей при литье под давлением и экструзии. ISG (патент США № US3404869) состоит из твердых элементов, просверленных с четырьмя отверстиями, которые обеспечивают пути потока для технологической жидкости. Элементы обрабатываются с приданием точной формы, так что их можно штабелировать и образовывать герметичную четырехгранную камеру между соседними элементами.
Смешивание достигается в элементах генератора межфазной поверхности посредством разделения входящего потока или потоков на подуровни, рекомбинации этих подуровней в основной поток и последующего разделения, изменения положения и рекомбинации и т. д. и т. д. Например, если два входных потока поступают в статический микшер, количество слоев, выходящих из первого, второго и третьего элементов, составляет 8, 32 и 128. Эта экспоненциальная прогрессия генерирует более двух миллионов слоев всего из 10 элементов.
Удобство очистки и простота обслуживания
Статические миксеры идеально подходят для экструзии не только с точки зрения производительности перемешивания, но и потому, что съемные элементы легко снимаются с корпуса и могут очищаться по отдельности. Набор из 5 или 6 элементов статического миксера обычно используется при производстве литьевых и экструдированных изделий.
Где устанавливается статический смеситель на машине для литья под давлением?
Статический миксер устанавливается в термопластавтомате после цилиндра и перед заслонкой прессформы. Статический смеситель, который используется на термопластавтоматах, состоит из смесителя, сопла для определенной модели литьевой машины и нагревательного элемента (соплового кольцевого нагревателя) с термопарой.
Смесительная форсунка для термопластавтомата с сопловыми миканитовыми кольцевыми нагревателями
Статический миксер для термопластавтомата с латунным кольцевым нагревателем и хомутовой термопарой тип К
Где располагается статический миксер на экструдерах?
Статический смеситель для экструзии с керамическими хомутовыми ТЭНами
Нагреватели для цилиндра экструдера и статического миксера
Компания Хитл занимается производством кольцевых электронагревателей различного типа для статических миксеров, экструдеров и термопластавтоматов. Также мы можем помочь вам с выбором самого миксера и проконсультировать по эффективности нагрева в оборудовании для производства пластиковых изделий.
