Как выбрать правильную форму для литья под давлением?

Типы и конфигурации пресс-форм для литья под давлением сильно различаются из-за множества технических требований к производимым формованным компонентам.

По этой причине категоризация типа пресс-формы может применяться только в общих чертах.

Из всех используемых конфигураций пресс-форм, конструкции пресс-форм с двумя и тремя пластинами являются наиболее узнаваемыми по внешнему виду.

 

Рис. 1. Значение положения линии разделения по отношению к индивидуальным конструкциям пресс-форм.

Конструкции с двумя и  тремя пластинами обязаны своим названием количеству линий разделения или разделения, используемых в конструкции инструмента. Рис. 1. иллюстрирует важность положения линии разделения по отношению к индивидуальным конструкциям пресс-формы.

Конструкции с двумя и тремя пластинами составляют основу для многих вариаций их основного формата. Ниже приведены примеры, иллюстрирующие, как их можно использовать:

• Бесконтактные формы более часто называемые горячеканальными формами, в которых система подачи материала остается расплавленной на протяжении всего цикла формования - застывает только у выхода формовки перед выталкиванием из формы.

• Формы с подрезкой производят компоненты, элементы которых подрезают полость формы или компоненты стержня таким образом, что требуется вытягивание стержня или удаление элемента перед открытием или выталкиванием формы.

• Семейные формы, в которых много различных компонентов производятся с помощью одного и того же инструмента, например, модельные комплекты, кухонная утварь и т. д. Семейные формы часто используются в небольших объемах, относительно небольшие объемы компонентов для снижения затрат на инструменты.

• Формы для штабелирования, в которых оттиски укладываются друг на друга по обе стороны от центральных пластин пресс-формы, часто используются на вертикальных формовочных машинах для целей компрессионного формования, например, для изготовления компонентов, загружаемых вставкой, пластинок, формованных из спекания компонентов, изготовленных из ПТФЭ, и т. д.

Выбор правильной формы

Выбор конструкции пресс-формы и метода изготовления определяется рядом факторов и требований, предъявляемых к проектировщику инструмента. Ошибки могут быть легко сделаны, если все соответствующие факторы и требования не будут получены и учтены заранее. Хороший конструктор пресс-форм получит
как можно больше информации о следующем:

• Составная часть: Нужно получить окончательный утвержденный выпуск чертежа от потенциального клиента. Получите коммерческую информацию о компоненте, например, стоимость компонента， размер необходимых производственных партий, оценку времени производственного цикла, приемлемого для клиента, требования к сроку службы пресс-формы и т. д.

• Обрабатываемый материал: Нужно получить информацию о свойствах материала, например об усадке, требованиях к охлаждению, реологических характеристиках, термической стабильности и т. д.

• Данные оборудования: Получите спецификацию формовочной машины

Спецификация пресс-формы

Использование спецификации пресс-формы имеет ряд преимуществ для дизайнера пресс-формы с точки зрения снижения вероятности возникновения ненужных ошибок и создания базовых знаний дизайнера по связанным темам.

Хорошая спецификация пресс-формы также предоставляет проектировщику пресс-форм основу для системы контроля качества в соответствии с требованиями утверждения аудитора клиента, что повышает доверие клиентов, что является важным фактором при размещении дополнительных заказов.

Самый простой способ составить спецификацию пресс-формы - использовать стандартную отформатированную форму со всей необходимой информацией, изложенной в логической последовательности.

Нагреватели для пресс-формы

Горячеканальные пресс-формы используют следующие типы электронагревателей для поддержания материала в нужном состоянии.

Спиральные нагреватели

Для нагревания сопел в горячеканальных литниках применяются мощные спиральные нагреватели, которые позволяют нагреть материал до высоких температур имея очень компактные размеры.

Компания Хитл изготавливает спиральные ТЭНы для ГКС с пятью различными поперечными сечениями, тремя вариантами прямоугольных, одним квадратным и одним круглым. Круглое поперечное сечение не дает такого плотного контакта с соплом, поэтому преимущественно для горячеканальных пресс-форм применяются спиральные ТЭНы с прямоугольным поперечным сечением.

Гибкие ТЭНы

Горячеканальная система состоит из коллектора и литников. Для коллектора обычно используются гибкие ТЭНы, которые могут принимать любую форму и легко устанавливаются в специальные выемки.

Гибкие ТЭНы имеют много вариантов оболочек и поперечных сечений, подобрать наиболее подходящий вариант именно для вашей пресс-формы вам помогут наши специалисты по телефону.

Патронные ТЭНы

В некоторых конструкциях горячеканальных литьевых форм могут использоваться патронные ТЭНы. Данный тип нагревательных элементов имеет очень высокую плотность мощности до 10-ти Вт/cм2.

Патронные ТЭНы представляют собой закрытую с одной стороны трубку из металла, в которой располагается греющая нихромовая спираль. Спираль от стенок трубки изолируется при помощи оксида магния. Тип подключения нагревателя вы можете выбрать при изготовлении ТЭНов из перечня доступных на странице вариантов.